Защитно-декоративные покрытия

Разновидности покрытий защитно-полимерного типа

Сталь находится на позиции основного конструкционного материала. Разнообразный ассортимент, представленный множеством марок, способен выполнить фактически любой перечень требуемых функций. Однако не стоит забывать об антикоррозионном покрытии для стального прокатного листа при изготовлении сэндвич панелей. Ведь его отсутствие делает всю проделанную работу не эффективной. Самым эффективным, из существующих покрытий, является цинковое. Им, при участии железа, образуется гальваническая пара, что гарантирует защиту стального листа от процесса окисления до истощения на нем содержания цинка.

Чтобы увеличить длительность работы защитного слоя от коррозии стали и для того, чтобы улучшить вид металла, используется пассивирующий состав и полимерное покрытие. Пассивирующий состав делится на хромовый и бесхромовый. Наносится в состоянии водного раствора поверх цинка.

Финишный защитный и декоративный характер сэндвич панелям Teplant придается при помощи спец.покрытия из полимеров. Оно наносится на лист стального проката после горячей оцинковки. Каждый слой наносится отдельно в последовательности: пассивация, грунт, эмаль и лак валковым способом.

Разного рода покрытия из полимеров дают возможность продления долговечности материалов и обеспечивают устойчивость к УФ-излучению, температурным скачкам (до 120°С), агрессивной внешней среде, механическим повреждениям, коррозии. Обработка из полимеров имеет следующие разновидности: полиэфирные (полиэстер), полиуретановые (пурал), поливинилиденфторидные (ПВДФ). Сам факт выбора полимеров того или иного типа осуществляется с учетом разнообразных факторов (назначение сооружения и условия эксплуатации панелей).

Структура покрытия с функциями защиты

Сэндвич панелям Teplant свойственно применение покрытий, наносящихся на стальной прокат, которые обладают очень сложной многослойной структурой. Ее особенностью является изменение параметров в зависимости от того, какими функциями должен обладать продукт на выходе.

Рассчитать стоимость
image description Узнать больше

Структура панели будет выглядеть так:

  • Основа из стального листа.
  • Наличие цинкового покрытия в качестве основного антикоррозионного слоя.
  • Наличие пассивации – конверсионного слоя, который препятствует формированию эффекта «белая ржавчина» на цинке. Параметр толщины данного слоя - до 0,5 мкм.
  • Слой грунта, который обеспечивает сцепление эмалевого слоя с цинковым, толщиной 5-8 мкм.
  • Слой эмали, играющий роль основного декоративного элемента, который защищает металлот негативного влияния факторов внешней среды. Параметры такого слоя составляют от 20 до 200 мкм (в зависимости от типа).
  • Слой лакового материала, используемый для того, чтобы придать дополнительные качества защитны и внешнего лоска фронтальной части листа.
image description
  1. Стальной лист
  2. Цинковое покрытие, нанесенное горячим способом – основной антикоррозионный слой.
  3. Пассивация – конверсионный слой, препятствующий образованию «белой ржавчины» на цинковом покрытии даже после механического повреждения лакокрасочного слоя. Толщина слоя пассивации до 0,5 мкм.
  4. Грунт – слой, обеспечивающий надежную адгезию эмали с цинковым покрытием. Толщина слоя составляет 5-8 мкм.
  5. Эмаль – основной полимерный декоративный слой, защищающий поверхность от воздействия внешних факторов: влаги, механического воздействия, ультрафиолетового излучения, воздействия агрессивных газов. Толщина слоя составляет от 20 до 200 мкм (зависит от вида эмали).
  6. Лак (на некоторых видах покрытий) – используется для придания дополнительных защитных и декоративных качеств лицевой поверхности.

Покрытие - гладкий полиэстер

Полиэстер является наиболее востребованым среди полимерных материалов в покрытиях. Это связано с относительной дешевизной, и универсальностью для разнообразных условий климата. Основой, в данном случае, служат полиэфирные смолы с отличным уровнем устойчивости к воздействию УФ-излучения.

При создании прочной твердой пленки, материалом, в то же время, сохраняются такие качества, как высокая гибкость и формуемость. Параметры толщины, которые имеет покрытие составляют 24-30 мкм с учетом слоя полиэфирного грунта, который имеет 5-7 мкм.

Полиэстер - это лучшее сочетание стоимости, качественных показателей и высокого уровня соответствия требованиям, предъявляемым к окрашенному оцинкованному прокату строительного назначения потребителями. АО «Теплант» обладает следующим перечнем возможностей нанесения покрытия полиэстер по горячеоцинкованному стальному листу:

  • Неограниченно широкий спектр цветов.
  • Существование возможности в дополнительном слое материалов типа AGF и Sparkle.
  • Рекомендуется использовать при среде категории С1 - С4 (согласно ISO 12944).
  • неограниченный диапазон цветов по каталогу RAL
  • возможность нанесения дополнительного лака-покрытия AGF и Sparkle

Покрытие рекомендовано для категорий среды С1 - С4 (согласно ISO 12944).

Наименование показателей качества покрытия Методы испытаний Показатели качества полимерного покрытия
Адгезия (прочность сцепления) ГОСТ 15140-78 Не более 1 балла
Прочность при обратном ударе ГОСТ 4765-73 50-100 кГс см
Эластичность по Эриксену ЕССА Т6 Не менее 6 мм
Эластичность при Т-изгибе ГОСТ 30246-94 Не более 2Т
Твердость по карандашу ЕССА Т4 F-H-2H
Блеск 600 ЕССА Т2 30-40%
Стойкость к истиранию растворителем, МЭК - Более 100 раз
Атмосферостойкость ЕССА Т8 Не менее 500 часов

Покрытие полиуретанового типа (Пурал)

Пурал является полимерным покрытием, имеющим основу из полиуретановой смолы. Данный тип разрабатывался для осуществления задач по производству сооружений, относящихся к наружным ограждающим. Им пройдена модификация с применением полиамидных частиц. Также ему присуща текстурированная внешняя поверхность. При использовании материала, сухая пленка 33-51 мкм (в размер включена грунтовка).

Особенности, присущие пуралу:

  • Повышенный уровень эластичности при воздействии сниженных температур.
  • Сопротивляемость абразивному истиранию способствует снижению уровня дефектов во время перевозки, обработки и установки.
  • За счет своей должной сопротивляемости коррозии, применяется для среды категорий С1 - С4 (согласно ISO 12944).

Покрытие поливинилиденфторидного типа (ПВДФ)

Тип покрытия, основанный на поливинилиденфторидной смоле в сочетании со смолами из полимеров. Во время нанесения сухая пленка будет равна 24-42 мкм (включая грунтовку).

Особенностями покрытия являются:

  • Уровень стойкости по отношению к абразивным истираниям и воздействию ультрафиолетового излучения.
  • Гарантия долговечности в любых климатических условиях и при высоком уровне угрозы коррозии.
  • Повышенный уровень стойкости к химическим факторам, щелочной среде, солям и повышенной влажности атмосферы.

Рекомендуется употреблять при категориях среды С1 - С5 (согласно ISO 12944), в которых необходимы соответствующие уровни сопротивляемости к воздействиям воздуха со стороны моря и промышленным загрязнениям.

Слой лака AGF (АГФ)

Тип покрытия AGF является прозрачным лаковым материалом с модифицированными кремниевыми наночастицами на основе смол из полимеров. За счет своей гладкой текстуры и химического состава, покрытие AGF способно к легкому очищению. Помимо этого, данному типу характерна повышенная сопротивляемость промышленному загрязнению. Сегодня покрытием AGF осуществляется защита против любого типа коммерчески доступной алкидной и акриловой эмали.

При проявлении загрязнения такое покрытие можно с легкостью очистить. Если нанесен слой алкидной (пентафталевой, глифталевой) и акриловой эмали, аэрозольной эмали, сделана надпись перманентным фломастером большей части производителей или другие загрязнения, носящие промышленный и бытовой характер, они без усилий удаляются при помощи ткани, вымоченной водой или растворителем органического типа (спирт, этилацетат, бутилацетат и проч.). Само покрытие не пострадает.

Существуют ситуации, в которых удаление загрязнений будет неполноценно. Имеется в виду загрязнение аэрозольной эмалью, в составе которой имеется специальная смесь для обеспечения сцепления.

Сооружения из оцинкованного стального проката, имеющие покрытие AGF, могут применяться при категориях среды С1 - С5 (согласно ISO 12944), в которых нужны соответствующий уровень противостояния воздействию йодированного воздуха с моря и загрязнениям от объектов промышленности. AGF устойчив к влиянию УФ-излучения, провоцирующих коррозию смесей.

Перечень характеристик лакового состава AGF, приведенный выше, сложно переоценивать при применении к объектам массовых посещений людей (торговые и бизнес центры и проч.), а также при возведении сооружений, имеющих промышленное или сельскохозяйственное назначение, зданий в высокогорной местности или на берегу моря. Помимо этого AGF соответствует высочайшим санэпидем стандартам и экологически чист.

Использование лака «Sparkle»

Компанией Теплант предлагается для осуществления покрытия в стиле гладкий полиэстер применение специального лака, имеющего эффект «металлик». Данный материал свободно наносится поверх любого цветного лакокрасочного состава, выбранного заказчиком.

Лаковый материал «Sparkle» изготавливается из полиэфирной смолы и имеет в своем составе частицы, аналогичные внешне металлическим. Это приводит к эффекту сияния и шарма при попадании на панели здания света, который затем отражается под разными углами.

Лак «Sparkle» (Металлик)

Компания Теплант предлагает для покрытия гладкий полиэстр использовать специальный лак с эффектом «металлик», который наносится на любой цвет по желанию заказчика.

Лак «Sparkle» (Металлик) изготовлен на основе полиэфирных смол и содержит пигмент в виде частиц металла. Свет, отражаясь от поверхности металла под различными углами, придает зданию неповторимый колорит.